Một người quản lý địa điểm trong một dự án khai thác từ xa đã từng hỏi chúng tôi một câu hỏi trực tiếp: liệu chúng tôi có thể cung cấp 48 căn hộ ký túc xá chống cháy trước đợt sương giá đầu tiên không? Công trình xây dựng truyền thống sẽ không tạo ra được cửa sổ đó. Kiến trúc đúc sẵn được xây dựng xung quanh khung thép hàn và các tấm bánh sandwich bằng thép màu có thể, và mô-đun cuối cùng đã rời khỏi dây chuyền sản xuất của chúng tôi tại Công ty TNHH Sản xuất Nhà tiền chế Tô Châu Shengshan vào tuần thứ tư.
Kiến trúc đúc sẵn thường được thảo luận như một phong trào thiết kế, nhưng bên trong nhà máy, nó là một trình tự sản xuất được kiểm soát: cắt thép, hàn, trám cách nhiệt, lắp ráp bảng điều khiển và kiểm tra chất lượng. Quyết định thực sự của người mua không phải là liệu nhà lắp ghép có hiện đại hay không. Vấn đề là liệu nhà máy có thể giữ được dung sai, đưa ra mức chịu lửa có thể sử dụng được và đưa tổng chi phí lắp đặt xuống dưới mức giá nhân công địa phương hay không.
Một định nghĩa ngắn gọn mang cốt lõi vận hành: kiến trúc đúc sẵn là một phương pháp xây dựng trong đó các bộ phận hoặc mô-đun hoàn chỉnh của tòa nhà được sản xuất trong một nhà máy được kiểm soát, vận chuyển đến địa điểm và lắp ráp thành một cấu trúc hoàn thiện. Khoản tiết kiệm này đến từ việc di chuyển lao động, rủi ro thời tiết và kiểm soát chất lượng vào nhà máy nơi chúng có thể được đo lường.
Kiến trúc đúc sẵn thực sự có ý nghĩa gì trên trang web
Kiến trúc đúc sẵn nằm trong phạm vi liên quan đến nhà máy. Ở cấp độ thành phần, giàn, tấm tường và cầu thang được cắt sẵn. Ở cấp độ đơn vị, các phòng hoàn chỉnh với nội thất hoàn thiện sẽ được cung cấp dưới dạng mô-đun. Kết quả dự án mạnh mẽ nhất là sự kết hợp cả hai: mô-đun do nhà máy sản xuất cho các không gian lặp đi lặp lại và công việc thông thường tại chỗ cho phần móng và các chi tiết vỏ đặc biệt.
Sự khác biệt thực tế đối với người quản lý dự án là các ngành nghề ướt được thay thế. Đường dẫn lắp ghép theo mô-đun thay thế việc lát gạch, trát và hầu hết các công việc hoàn thiện bên trong bằng các kết nối bắt vít và các mối nối kín. Địa điểm này trở thành một bãi tập kết thay vì là mối nguy hiểm do thời tiết chậm trễ.
| Yếu tố | Truyền thống tại chỗ | Mô-đun đúc sẵn |
| Số giờ công trên mỗi đơn vị | 220 đến 280 | 90 đến 140 |
| Tiếp xúc với thời tiết | liên tục | Giới hạn trong ngày hội họp |
| Chất thải vật liệu | Cao | Thấp hơn 15 đến 20 phần trăm |
| Kiểm soát chất lượng | phụ thuộc vào thuyền viên | Yếu tốy tested |
| Khả năng dự đoán lịch trình | Biến | theo hợp đồng |
Kiến trúc đúc sẵn chuyển việc kiểm soát chất lượng từ quy trình tại công trường phụ thuộc vào đội ngũ sang quy trình nhà máy có thể lặp lại. Sự thay đổi đó là lý do tại sao lịch trình mang tính hợp đồng thay vì mang tính khát vọng.
Đối với người mua, kiến trúc đúc sẵn không phải là một sự lựa chọn phong cách. Đó là một quyết định mua sắm làm chuyển rủi ro về tiến độ và chất lượng từ địa điểm đến nhà máy.
Bốn yếu tố chi phí quyết định liệu Prefab có tiết kiệm tiền hay không
Kiến trúc tiền chế chỉ tiết kiệm tiền khi đánh giá được tình trạng khan hiếm lao động, khối lượng vận chuyển, lãng phí vật liệu và mức độ sẵn sàng của nền móng trước khi nhà máy cam kết tiến độ sản xuất. Bỏ qua bất kỳ một trong số này và các con số chuyển sang số âm.
- Chi phí lao động tại chỗ. Prefab thay thế các ngành nghề đòi hỏi tay nghề cao bằng lao động tại nhà máy cộng với một đội lắp đặt nhỏ. Địa điểm càng xa thì mức tiết kiệm càng lớn.
- Khối lượng vận chuyển. Các mô-đun trống hoặc quá khổ sẽ tốn nhiều chi phí hơn để di chuyển. Thiết kế đóng gói phẳng và gấp giúp cắt giảm hậu cần trả lại và cho phép nhiều đơn vị hơn trên mỗi xe tải.
- Chất thải vật chất. Bàn cắt tại nhà máy tạo ra chất thải ít hơn từ 15 đến 20% so với cắt tại chỗ vì hình dạng khung được tối ưu hóa một lần trong phần mềm.
- Khả năng chịu đựng của nền tảng. Mỗi milimet sai lệch đều tăng thêm thời gian lắp đặt. Độ phẳng phải được giữ trong khoảng 5 mm trên 3 m ở mọi góc.
40-60%
Lịch trình tổng thể nhanh hơn
30-40%
Ít giờ lao động tại chỗ hơn
15-20%
Ít lãng phí vật liệu
65%
nén lịch trình cho các dự án trại mô-đun từ xa so với xây dựng tại chỗ truyền thống
Lịch trình sản xuất và lắp đặt trung bình từ hồ sơ lô nhà ở mô-đun.
cho nhà di động đúc sẵn mô-đun , khoản tiết kiệm lớn nhất thường dựa trên lịch trình: tuyển dụng công nhân nhanh hơn, bảo quản thiết bị sớm hơn và thuê ít diện tích trại hơn.
Các quyết định về kỹ thuật kết cấu quyết định tuổi thọ của mô-đun
Một tòa nhà đúc sẵn tồn tại hay không phụ thuộc vào ba yếu tố: loại khung thép, mật độ lõi cách nhiệt và chất lượng hàn của các điểm kết nối. Khung thường là thép Q235/Q345 cán nóng hoặc cán nguội, mạ kẽm hoặc sơn bằng lớp phủ polyester có kích thước 40 đến 80 micron. Lõi tường là nơi chơi hầu hết các trò chơi tính phí.
So sánh lõi cách nhiệt
| Vật liệu cốt lõi | Đánh giá lửa | Độ dẫn nhiệt | Chi phí tương đối |
| xốp xốp | B1 hoặc B2 | 0,038 đến 0,042 W/mK | Thấp |
| Polyurethane | B1 hoặc B2 | 0,022 đến 0,028 W/mK | Trung bình |
| Len đá | A, không cháy | 0,036 đến 0,044 W/mK | Cao |
Nhà container kết cấu thép với tường Sandwich Panel Nhà container này sử dụng khung thép cán nguội hoặc thép cán nóng với các tấm cách nhiệt cho tường và mái, khiến nó trở thành một lựa chọn bền bỉ cho việc xây dựng nhà lắp ghép, nơi chất lượng hàn và cấp khung là rất quan trọng. Xem sản phẩm → Hàn là biến vô hình. Một mô-đun được hàn tốt với các mối hàn phi lê 3 mm cứ sau 300 mm có thể mang lại một khung có thể chịu được tải trọng nâng cao và tuyết dày nhiều lần. Một xưởng hàn vội vã với các mối hàn bị bỏ qua sẽ biến thông số kỹ thuật tương tự thành yêu cầu bảo hành.
Hiệu suất chữa cháy trong các tòa nhà có người ở liên tục
cho any prefabricated building that will house people through a full workday or sleeping cycle, rock wool sandwich panels are the only core that does not compromise the fire strategy. EPS melts and spreads flames. PU burns rapidly unless treated. Rock wool is non-combustible and survives around 900 degrees Celsius without breaking open.
Tường panel sandwich len đá dày 100mm đạt được khả năng chống cháy khoảng 2 giờ trong các công trình mô-đun thông thường. Đây là đường cơ sở cho các ký túc xá, bệnh viện, trường học và bất kỳ cơ sở nào nơi an toàn tính mạng được kiểm tra chính thức.
Kiến trúc đúc sẵn chống cháy không phải là một lựa chọn cao cấp. Đó là yêu cầu tuân thủ đối với chỗ ở cố định cho công nhân và bất kỳ tòa nhà nào vượt qua ngưỡng cho phép của thành phố.
Hậu cần, dung sai nền móng và trình tự lắp ráp tại công trường
Hầu hết các hư hỏng của nhà lắp ghép tại chỗ đều là lỗi về hậu cần chứ không phải lỗi về cấu trúc. Nền móng rộng 10mm trên nhịp 6m có thể khiến toàn bộ dãy mô-đun không thể khóa lại với nhau. Nâng một mô-đun nặng 5,5 tấn mà không có thanh phân phối có thể làm cong khung trước khi nó chạm đất.
Khảo sát nền móng bằng thước đo laser và ghi lại độ phẳng ở mọi góc. Dung sai là 5 mm trên 3 m.
Lắp các bu lông neo và các phụ kiện ở góc để phù hợp với diện tích mô-đun trước lần nâng đầu tiên.
Nâng từng mô-đun bằng thanh chia tải đã được chứng nhận được xếp hạng theo trọng lượng đơn vị, không bao giờ nâng bằng một dây đeo duy nhất.
Bu lông và bịt kín các mối nối bằng gioăng chịu được thời tiết để ngăn nước lọt vào lõi cách nhiệt.
Vận hành các kết nối điện và hệ thống ống nước sau khi các mô-đun được khóa và cân bằng hoàn toàn.
Vỏ hộp mở rộng cánh đôi cho không gian linh hoạt Thiết bị có thể mở rộng này mở rộng từ kích thước vận chuyển đến phòng có chiều rộng tối đa, yêu cầu trình tự nâng và khóa cụ thể. Nó cung cấp cách bố trí có thể tùy chỉnh và khả năng cách nhiệt cơ bản, phù hợp cho các văn phòng, cabin hoặc nơi trú ẩn tạm thời. Xem sản phẩm → Trình tự lắp ráp quan trọng nhất khi các mô-đun phải được mở rộng sau khi hạ cánh. Hộp mở rộng hai cánh mở rộng từ vị trí vận chuyển đến một căn phòng có chiều rộng tối đa, yêu cầu phi hành đoàn phải tuân theo trình tự nâng và khóa khác với hộp cố định.
Tùy chỉnh: Giới hạn thực sự của kiến trúc đúc sẵn
Giới hạn thực sự của kiến trúc đúc sẵn không phải là mô-đun tiêu chuẩn mà là độ sâu kỹ thuật mà nhà sản xuất sẽ cam kết cho các đơn đặt hàng tùy chỉnh. Một nhà máy nghiêm túc sẽ thay đổi khung chứ không chỉ thay sơn.
- Chiều dài và chiều rộng không chuẩn vượt quá phạm vi mô-đun 6m x 3m tiêu chuẩn.
- Các dạng mái bao gồm các tùy chọn mái bằng, đầu hồi, xương cá, sân và mái di động.
- Các khe hở như cửa cuốn, cửa sổ lắp kính hai lớp và tường rèm bằng kính.
- Nâng cấp khả năng cách nhiệt cho vùng khí hậu lạnh hoặc thông số kỹ thuật của dự án dễ cháy.
- Hoàn thiện nội thất bao gồm vách ngăn, thiết bị vệ sinh và phân phối điện.
Ngôi nhà mô-đun với thiết kế có thể tùy chỉnh và xây dựng hiệu quả Ngôi nhà mô-đun này hỗ trợ các thiết kế và bố cục khung tùy chỉnh, cho phép các giải pháp phù hợp trong khi vẫn duy trì hiệu quả sản xuất. Nó tuân thủ các tiêu chuẩn xây dựng quốc tế và phù hợp cho các ứng dụng dân cư hoặc thương mại. Xem sản phẩm → Khi khách hàng cung cấp bản vẽ hoặc mẫu, nhóm kỹ thuật của nhà máy sẽ chuyển nó thành bảng kê vật liệu, bố cục khung và lịch trình sản xuất. Đó là nơi kiến trúc đúc sẵn đạt được nhãn hiệu tùy chỉnh mà không làm giảm tốc độ sản xuất tiêu chuẩn.
Câu hỏi thường gặp
Một tòa nhà đúc sẵn mất bao lâu để lắp ráp tại chỗ?
Một trại mô-đun 100 đơn vị có thể được dựng lên trong vòng 4 đến 6 tuần với đội ngũ từ 6 đến 8 người, giả sử nền tảng đã sẵn sàng và các mô-đun đến theo thứ tự. Mở rộng quy mô các dự án lớn hơn bằng cách bổ sung thêm thang máy và đội lắp đặt.
Tuổi thọ của nhà container khung thép đúc sẵn là bao lâu?
Với thép mạ kẽm, bảo trì bên ngoài thường xuyên và không bị nước xâm nhập vào các mối nối, nhà container khung thép thường có tuổi thọ từ 20 đến 30 năm. Lõi cách nhiệt và lớp phủ mái thường cần được nâng cấp ở khoảng giữa tuổi thọ.
Kiến trúc đúc sẵn có thể chống cháy để sử dụng liên tục không?
Đúng. Một bức tường bằng tấm cách nhiệt bằng len đá dày 100mm có thể đạt được khả năng chống cháy khoảng 2 giờ trong kết cấu mô-đun. Sử dụng lõi không cháy cho ký túc xá, nhà bếp hoặc bất kỳ không gian nào có hoạt động liên tục của con người.
Kiến trúc đúc sẵn có chi phí như thế nào so với xây dựng truyền thống?
Prefab giảm thiểu lao động tại chỗ và lãng phí vật liệu nhưng bổ sung thêm chi phí vận chuyển và chi phí vận chuyển của nhà máy. Ở những địa điểm xa xôi, nơi khan hiếm lao động xây dựng, tổng chi phí lắp đặt có thể thấp hơn từ 15 đến 30% so với các phương pháp truyền thống.
